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一、基础施工与设备安装
基础检查与划线
使用经纬仪定点划线,确保皮带中 心线、滚筒中 心线偏差≤20mm,基础几何尺寸偏差±20mm。
预埋件和预留孔需验收合格,基础纵横中 心线偏差控制在±10mm内。
设备吊装与就位
驱动装置、传动滚筒等大型部件采用25t汽车吊配合滚杠和手拉葫芦水平位移,就位后需用5t手拉葫芦找正。
散件(如支腿、托辊架)需人力搬运至安装位置,确保与图纸一致。
二、关键设备安装工艺
皮带机安装
驱动装置同轴度误差≤0.1mm,传动滚筒与托辊垂直度偏差≤2mm。
皮带胶接需专用硫化器,接头制作时确保两端中 心线重合,胶接应力均匀。
附属设备安装
入炉煤采样机、除铁器等设备吊装后需通过预留孔平移,就位后检查水平度。
碎煤机、滚动筛安装时需控制基础标高,螺栓紧固后二次灌浆。
三、安全与调试要求
安全措施
吊装作业时禁止人员站在吊物下方,设备就位前需固定滚杠。
焊接或螺栓连接需可靠,液压系统安装后需清洁管道并测试密封性。
调试与验收
空载试运行检查皮带跑偏,跑偏量≤带宽5%时需调整改向滚筒。
联锁校验时紧急停机装置必 须同步投入,现场需专人监护。
四、施工进度与验收
进度控制
分阶段施工(如老厂房双皮带上煤系统优先),总工期通常为9个月。
设备供货需按计划分批到货,如C-2A/B皮带机需在开工后15天内到货。
验收标准
设备清点需对照供货清单和图纸,质保部门按程序组织验收。
滑动轴承温度≤60℃,滚动轴承≤80℃,电动机外壳≤70℃。